選鉱機械の効率を高める方法

同じピックアンドプレースマシン、同じ製品をマウント、マウントの品質と効率は同じではない場合があります。PCB設計およびプログラム最適化のようなマウント品質およびマウント効率に影響する多くの要因がある。ピック・アンド・プレース機の実装効率を向上させるための対策は，

（1）dfm要件によるpcb設計である。

① マーク設定仕様。

② PCBの形状、サイズ、穴の位置決め、エッジの位置設定を正しいことは、ピックとプレイスマシンの要件を満たす必要があります。

③ 小型のpcbはダウンタイムと伝送時間を減らすために接合板である。

（2）ピックアンドプレイスプログラムを最適化します。

① ノズルの交換時間を減らします。

② 短い距離をピックアップし、配置します。

（3）多くの品種と小さなバッチ生産のためのオフラインプログラミングを取る。

（4）部品の交換・追加対策。

① 予備フィーダを前もってインストールしてください。

② 多数の構成要素は複数のフィーダ位置をセットアップすることができます、コンポーネントを補うために時間を長くすることができるだけでなく、同軸マルチヘッドピックと場所も同時に拾う機会を増やすことができます。部品の材料を準備するときには、使用する材料の数に応じて包装形態を選択することができる。多数の部品については、テープパッケージをできるだけ選択すべきである。

（6）安全運転規則に従って機械を操作し、装置のメンテナンスに注意を払う。

SMTに関する若干の知識

多機能ピックアンドプレイスマシンの特徴

ステンシルプリンタの新しい革新‐TRONSTOL TP 3040