リフローはんだ付けの温度設定法

リフロー炉温度曲線は、SMAがリフロー炉を通過するときのSMAのある点の温度の曲線を示す。温度曲線は、全体のリフローはんだ付けプロセス中のコンポーネントの温度変化を解析するための直観的方法を提供する。これは、最高のはんだ付け性を得るために非常に便利です。そして、過度の温度のために部品に損害を避けて、はんだ付け品質を確実にします。リフロー炉温度設定はリフローオーブン温度曲線を設定する。1インチリフローオーブン温度曲線

.リフローオーブン予熱部の温度設定方法：

は、第2の特定の目標を達成するために、PCBを室温で加熱することで、第2の特定の目標を達成することである。速すぎると熱ショックが発生し、回路基板や部品が破損したり遅くなったりする。溶剤の揮発化は不十分で，溶接品質に影響する。加熱速度が速いため，smaの後半部の温度差は大きい。部品の破損による熱衝撃を防止する。通常、最高速度は4°C／sであるが、上昇率は通常1〜3°C／sに設定される。リフローオーブン絶縁部の温度設定方法

リフローオーブン

の保温部は、はんだペーストの融点から120℃から150℃まで昇温する領域を指し、熱保存部の主目的は、SMA内の各要素の温度を安定化し、最小化する温度差。より大きい構成要素の温度をより小さな構成要素に追いつくためにこの領域に十分な時間を与え、

半田ペーストミキサのフラックスが完全に揮発されることを保証する。熱保存部の端部では、パッド、ハンダボール、および部品ピンの酸化物が除去され、回路基板全体の温度が平衡に達する。 3 .リフロー炉のリフロー部の温度設定方法：この領域のにおいて、ヒータ温度を高く設定し、部品の温度が急速にピーク温度まで上昇する。リフロー部では、使用されるはんだペーストによってピーク半田付け温度が変化する。一般的には、はんだペーストの融点は、はんだペーストの融点温度が183℃、融点が179℃のSn 62／Pb 36／Ag 2ペースト半田付け用の63 Sn／37 Pbはんだペーストの融点温度であり、ピーク温度は一般的に210〜230°Cであり、リフロー時間はSMAに対する悪影響を防止するには長すぎることはない。理想的な温度プロファイルは、小さな体積であるエンド・ゾーンこれは、はんだの融点を超える。 4 .リフロー炉冷却部の温度設定方法：この項では

において、はんだペースト中の鉛錫粉末が溶融し、接続される表面を完全に濡れている。それはできるだけ速く冷却されるべきである。そして、それは良好な外観および低い接点を有する明るいはんだ接合を得るのを助ける。アングル.遅い冷却は、回路基板のより多くの分解を錫に引き起こし、結果として鈍い、粗いはんだ接合をもたらす。最終的には、はんだ付け不良やはんだ接合不良の原因となる。冷却部の冷却速度は一般的に3〜10°C／sであり、75℃に冷却することができる。