tronstol e 1では,マシンビジョン用のccd 3 d飛行レーザビジョン(図1)を使用している。これは、配置ヘッドは、任意のリールの関連情報を収集することができますし、カメラを編集するときに死んでスポットがないことを確認することができます動作します。マシンビジョンのためのCCD 3 D浮動レーザービジョンの機能は何ですか?位置決め機能:それは自動的に検査された製品の外観に位置機能を見つけることができます。検出処理中に、これらの外観特徴がデータベースによって提供されるイメージ座標と矛盾しているならば、製品が不完全であるか不完全な製品であると判断されることができます。
2測定機能:それは自動的に製品の見かけのサイズを測定することができますし、CCDカメラを使用して複数の角度から検出された製品を撮影する。製品の基本値を測定することができますsの長さ、幅と高さ。異なる製品の測定条件によって、CCDカメラの数を増やし、角度を調整することにより、測定精度を0.001 mmだけ向上させることができ、様々な形状の物体の大きさを同時に測定することができる。データベース操作によって得られた対応するサイズは、製品サイズが修飾されるかどうか決定するためにデータベースの固有のデータと比較される。
3 .認識機能:製品の色、グラフィックス、文字などを自動的に識別し、検出された製品に登場する文字、色、グラフィックスがデータベースの操作によって正しいかどうかを判断し、検査された製品が適格かどうかを判断する。
4 .検出機能:それは自動的に製品上の特定の機能があるかどうかを検出することができますし、データベース操作を介して機能を判断する。検査された製品のこれらの特徴は、検査された製品が修飾されるかどうか決定するために元の特徴を有するか、上回る。CCD 3 Dフライングレーザービジョンは、配置ヘッドに直接埋め込まれているので、校正機能は、材料を拾うことと材料の配置の間に実現することができるので、真のフライング";撮影。原則として、CCD 3 Dフライングレーザービジョンは、サイドプロジェクションの断面捕捉技術であり、毎秒約700フレームの超高速露光と、約0.01 mmの光学精度が、0201などの部品に固有の利点を有する。レーザビジョンはノズル高さのリンケージ制御によりノズル先端を検出でき,ノズル高さの統一を実現した。校正は、各ノズルの均一高さが0.1 mm以内であることを保証することができる。レーザ原理はノズルの色や反射特性に強い干渉を持つので,ノズルの白色化や反射には影響しない。性能は特にノズルのバックグラウンド干渉を誘発するのが簡単である0201のような場面で顕著です。また、レーザヘッドが配置ヘッドに埋め込まれているので、レーザヘッドは、配置ヘッドがアイドル状態であるときに、吸引ノズルを検出することができる。次のワークファイルがロードされると、CCD 3 Dフライングレーザービジョンはノズル先端の直径と同心度検出を行い、ノズルモデルが正しいかどうかを確認するのに便利である。また、各材料をペーストした後、ノズル先端に対して定期的な検査を行う。これは、コンポーネントを確保することができますバックされていません。この特別な機能はいくつかのハイエンドの配置マシンでのみ利用可能です。したがって、
、CCD 3 D飛行レーザービジョンは、tronstol E 1走査の干渉防止を強化して、特に0201のために配置の精度を改善して、配置の速度を改善します。デスクトップマウンターマシンの画期的な製品であり、技術革新は、SMT産業の発展をリードしています。