SMTマウンタのワークフローの詳細な紹介

○○SMTマウンター

のボードとマークの識別-自動学習-ノズル選択-フィーダ選択-コンポーネントピックアップ-コンポーネントの検出と評価-配置-ノズルホーミング-ボードのワークフロー。

1実装されるPCBボードは作業領域に入り所定の位置に固定される。

2部品材はフィーダに設置され、SMTマウンター＆シュノーラの位置に設置されるプログラムにセットされた位置に従って吸い込まれるs配置頭。

3 .配置ヘッドは部品を吸引する位置に移動し、真空を開き、ノズルを下にして部品を吸い取り、真空センサーを通して、部品が吸引されるかどうか検出する。

4 .コンポーネントの識別を行う必要があり、コンポーネントライブラリのコンポーネントの特性を読み取り、吸い込まれたコンポーネントと比較します。比較と評価の後に一致しない場合、コンポーネントは廃棄ボックスにスローされます。比較評価が一致している場合、コンポーネントの中心位置および角度を計算する必要がある。

5 .のSMTマウンタープログラム設定に従ってマウンターヘッドのZ軸でも部品の回転角度を調整できます。そして、マウンタヘッドを介して、プログラムによって設定された位置まで移動し、部品の中心とPCB基板の配置位置を一致させることができる。

6 .SMTマウンター吸引ノズルは、プログラムで設定された高さにドロップし、真空を閉じると、コンポーネントが落ちる。これにより、部品実装動作が完了する。

7 .すべてのコンポーネントがマウントされた後、SMTマウンターノズルが位置に配置され、PCBボードが設定された位置に転送されます。全体のPCBボード配置操作を完了します。第二百三十三万七百九十九条SMTのマウンターメーカー＆s選択

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