回路基板アセンブリ
の回路基板アセンブリは、空の回路基板上で、SMTパッチ、ディッププラグインおよびテストなどを介して、抵抗器、コンデンサ、チップおよびその他のコンポーネントをインストールするには、特定の機能を持つボードを形成することです。回路基板組立工程は簡単で長い工程であり、具体的な工程は次の通りである。第二百七十五回京大理回路基板アセンブリ
の特定のステップ。ハンダペースト印刷
はんだペースト印刷は、回路基板アセンブリの基本ステップである。回路基板の種類に関係なく、この工程は同じである。プレート上に薄い金属板からなるスチールメッシュを配置する。これにより、半田ペーストは、部品が設置されるべき領域にのみ適用される。はんだペーストを塗布した後に、ステンシルを基板から取り除く。
2コンポーネントインストール
コンポーネントのインストールを選択して配置するには、自動化されたシステム(PCBアセンブリ
用のピックマシンなど)で手動または機械的に実行できるピックアンドプレースアクティビティです。スルーホール回路基板組立体では、手動で組み立てられる。の表面実装の回路基板アセンブリでは、これは自動化されたマシンによって実行されます。自動コンポーネント実装は、高速、正確かつエラーフリー回路基板アセンブリプロセスを提供します。 3 .
はんだを溶接して部品を回路基板に接続する。スルーホールアッセンブリではウェーブ半田付けを行う。この場合、部品が実装された回路基板は、ホットウェーブ半田付け用の流体に移動する。これにより半田ボールを液化し、室温で冷却して半田ペーストを固化する。しかし、表面実装回路基板組立体ではリフロー半田付けが行われる。
4 .チェック
は、装置の機能性を確実にするために、点検と品質テストを実行します。これは以下の3つの検査方法を含む。外観/手動検査
マニュアル検査ははんだ接続をチェックするだけで十分であるが、この方法は回路基板の小さなバッチに適している。自動光学検査(AOI)
AOIマシンは、回路基板をテストするために異なる角度を狙うことができる高解像度カメラを持っています。このタイプの検査は、単一または二重の回路基板に適しているが、多層複合回路基板には十分ではない。X線検査
X線検査は、多層部品実装による複雑な回路基板設計で行われる。このような複雑な回路基板は光学的に検査することが困難である。アセンブリが完了した後のアセンブリ
の後の検査および機能テスト、回路基板を再度チェックし、その機能をテストする。回路基板アセンブリプロセスを終了するために、マイクロセクションテスト、汚染試験、およびはんだ付け性試験のような機能テストを実行する。